의료용 부직포 "스펀본드-멜트블로운-스펀본드"(SMS) 또는 때때로 "SSMMS"(스펀본드-스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드)라고 불리는 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정에는 의료용으로 원하는 특성을 지닌 직물을 만들기 위해 다양한 재료 층을 조합하는 과정이 포함됩니다.
의료용 부직포 제조 공정에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.
스펀본드 레이어: 프로세스는 스펀본드 레이어 생성으로 시작됩니다. 스펀본딩에는 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE)과 같은 열가소성 폴리머의 연속 필라멘트를 압출하고 이를 컨베이어 벨트에 무작위로 놓는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 필라멘트는 열, 압력 또는 접착제를 사용하여 서로 결합되어 강력하고 균일한 층을 형성합니다.
멜트블로운 층: 다음 단계는 멜트블로운 층을 추가하는 것입니다. 멜트블로잉에는 열가소성 폴리머(일반적으로 PP)를 녹인 후 미세한 노즐을 통해 압출하여 마이크로섬유를 형성하는 작업이 포함됩니다. 이러한 극세섬유는 고속 공기 흐름으로 급속 냉각되어 부직포 웹으로 굳어지게 됩니다. 멜트블로운 층은 여과 특성을 제공하고 미생물에 대한 장벽 역할을 합니다.
선택적인 추가 멜트블로운 층: 특정 응용 분야에서는 추가 멜트블로운 층을 추가하여 직물의 여과 효율성과 보호 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 층은 위에서 언급한 것과 동일한 멜트블로운 공정을 사용하여 생성됩니다.
스펀본드 층(최종): 마지막으로 멜트블로운 층 위에 스펀본드 직물의 또 다른 층을 추가하여 강도, 내구성 및 매끄러운 표면 마감을 제공합니다. 최종 스펀본드 층은 열, 압력 또는 접착제를 사용하여 기본 층에 접착됩니다.
의료용 부직포 제조에 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
폴리프로필렌(PP): 우수한 차단성, 강도, 내구성 및 경제성으로 인해 가장 널리 사용되는 폴리머입니다.
폴리에틸렌(PE): 때때로 폴리프로필렌 대신 사용되는 또 다른 열가소성 폴리머입니다. PE 기반 부직포는 일반적으로 더 부드럽고 유연합니다.
폴리에스터(PET): 의료 분야에서는 덜 일반적이지만 폴리에스터는 더 높은 내열성 또는 향상된 수분 관리와 같은 특정 특성이 필요한 특정 경우에 사용될 수 있습니다.
의료용 부직포의 구성과 구조는 의도된 용도에 따라 달라질 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 제조업체는 유체 저항성, 통기성 또는 정전기 방지 특성과 같은 특정 특성을 더욱 향상시키기 위해 추가 레이어, 코팅 또는 처리를 통합할 수도 있습니다.
